먼저 접점의 핵심재료인 텅스텐을 주요 전기접점재료로 선정하였다. 텅스텐은 우수한 전기 전도성과 고온 저항을 가지고 있습니다. 높은 전류가 흐를 때 낮은 접촉 저항을 제공하여 혼이 시작될 때 효율적인 전류 전송을 보장합니다. 텅스텐의 녹는점은 3422°C로 기존 금속보다 훨씬 높습니다. 이를 통해 텅스텐 접점은 매우 높은 온도에서 안정적인 전기적 특성을 유지할 수 있으며 과도한 온도로 인해 녹거나 저하되지 않습니다. 따라서 텅스텐 접점은 자동차 경적 시스템과 같은 고전력 및 고부하 애플리케이션에 특히 적합하며 고온 환경에서도 고장 없이 계속 작동할 수 있습니다.
텅스텐 소재의 강도와 경도는 접점의 내마모성을 보장합니다. 자동차 경적의 빈번한 시동 및 정지 및 고부하 작업 시 접점 표면이 심하게 마모되는 경우가 많으며, 텅스텐의 경도가 높아 반복 접촉 시 마모가 거의 잘 발생하지 않아 마모로 인한 접촉 불량을 방지할 수 있습니다. 접점 표면에. 텅스텐의 내마모성은 장기간 및 고주파 사용에도 접점이 안정적인 전류 전도 성능을 유지할 수 있도록 보장하여 유지 관리 비용과 교체 빈도를 줄입니다.
둘째, 텅스텐 접점은 바이메탈 구조를 채택하고 구리 또는 철 기판과의 결합으로 접점의 기계적 안정성과 용접 강도가 더욱 향상됩니다. 바이메탈 구조에서는 텅스텐 시트와 구리 리벳 또는 철(스테인레스강) 리벳이 첨단 진공 고주파 브레이징 기술로 단단히 연결됩니다. 구리 또는 철 기판의 주요 기능은 접점에 구조적 지지와 기계적 강도를 제공하여 접점이 고부하 전류를 견딜 수 있고 자동차 경적 시스템의 장기간 고주파 작동 시 안정성을 유지할 수 있도록 하는 것입니다. 텅스텐과 구리 또는 철의 서로 다른 특성은 서로를 보완합니다. 텅스텐은 우수한 전기적 성능과 내마모성을 제공하고, 구리나 철은 접점의 안정성과 내진동성을 높여 복잡한 자동차 환경에서도 접점이 안정적이고 장기적으로 작동할 수 있도록 해줍니다.
용접공정을 보면, 자동차 경적용 텅스텐 바이메탈 접점 진공 고주파 브레이징로 기술을 채택합니다. 이 공정은 진공 환경에서 고주파 가열을 수행하여 텅스텐 시트, 구리 리벳 또는 철 리벳과 브레이징 재료를 정확하게 결합하여 용접 지점의 높은 강도와 높은 신뢰성을 보장합니다. 전통적인 용접 방법과 비교하여 진공 브레이징은 산화, 기공 및 균열을 효과적으로 방지하고 용접 품질과 용접 지점의 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 진공 환경에서 고주파 납땜은 단시간에 정확한 온도 제어를 달성하여 용접 효과에 악영향을 미치는 과열이나 온도 변동을 방지합니다. 용접점의 견고성은 전기적 부하 시 접점의 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라 전체 부품의 진동 및 충격 저항을 향상시켜 진동, 충돌 및 기타 이유로 발생할 수 있는 접촉 불량 문제를 효과적으로 줄입니다. 자동차 작동 중.
접점의 내식성과 내산화성을 더욱 향상시키기 위해 텅스텐 바이메탈 접점의 표면 처리는 니켈 도금 기술을 채택합니다. 텅스텐 접점 표면에 니켈 도금을 하면 습하고 산화되는 환경에서 접점의 부식을 효과적으로 방지하고 수명을 연장할 수 있습니다. 니켈층은 장기간 사용 시 공기 중의 수분, 산소, 기타 요인으로 인해 접점이 산화되거나 부식되는 것을 방지하는 보호막을 제공하여 안정적인 전기 접점 성능을 보장합니다. 니켈 도금이 필요하지 않은 순수 텅스텐 접점의 경우 표면은 특히 건조하거나 비부식성 환경에서 사용할 때 우수한 자연 산화 저항을 유지할 수 있으며 계속해서 효율적인 전기 접점 성능을 제공할 수 있습니다.
이 바이메탈 구조의 설계는 텅스텐 재료와 구리 또는 철의 보완적인 장점을 활용합니다. 전기적 성능을 보장하는 동시에 고부하, 고주파 스위칭 및 열악한 환경에서 접점의 장기적인 안정성도 고려합니다. 특히, 텅스텐의 높은 전도성과 고온 저항은 고전류 및 고온 조건에서 접점이 여전히 빠르게 반응하고 낮은 접촉 저항을 유지할 수 있도록 보장하며, 구리 또는 철 기판은 기계적 강도를 제공하고 물리적 조건에서 접점의 안정성을 향상시킵니다. 압력, 진동 및 충격. 또한 진공 고주파 브레이징 공정을 통해 텅스텐 시트와 리벳의 효율적인 결합을 보장하므로 통전 과정에서 접점에 기공이나 균열이 생기지 않아 접촉 불량의 위험을 피할 수 있습니다. 표면 니켈 도금으로 내식성이 더욱 향상되어 접점이 다양한 환경에서 우수한 전기 접점 성능을 유지할 수 있습니다.
