방전 텅스텐 바늘 방전 가공 바늘이라고도 알려진 는 정밀 가공 기술을 통해 고순도 금속 텅스텐 분말로 만든 특수 텅스텐 제품입니다. 이 제품은 슬림한 테이퍼형 디자인으로 좁은 가공 공간에도 쉽게 진입할 수 있어 고정밀 가공 결과를 보장하는 것으로 알려져 있습니다. 방전 텅스텐 바늘이 많은 재료 중에서 독특한 이유는 주로 우수한 고강도 특성 때문입니다. 전이금속으로서 텅스텐은 고밀도, 고융점, 고경도, 고강도 등 중요한 장점을 가지고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 방전 텅스텐 바늘은 안정적인 성능을 유지하고 고온, 고압 및 복잡한 가공 환경에서 변형이나 손상을 방지할 수 있습니다. .
방전 텅스텐 바늘의 고강도 장점은 여러 측면에서 반영됩니다.
첫째, 텅스텐의 녹는점은 3410°C로 모든 금속 중 가장 높습니다. 이 기능은 EDM 중에 고온 스파크가 발생하더라도 방전 텅스텐 바늘이 구조적 안정성을 유지하고 열 변형으로 인해 가공 정확도에 영향을 미치지 않도록 보장합니다. 높은 융점으로 인해 방전 텅스텐 바늘은 극한의 가공 조건에서 잘 작동하여 원활한 가공 진행을 보장합니다.
둘째, 텅스텐의 경도는 다이아몬드에 이어 두 번째로 방전 텅스텐 바늘에 매우 강한 내마모성을 제공합니다. 장기간 고강도 가공 중에 방전 텅스텐 바늘은 마모에 효과적으로 저항하고 바늘 끝의 선명도를 유지하여 수명을 연장할 수 있습니다. 이러한 내마모성은 생산 효율성을 높이고 교체 빈도를 줄이는 데 매우 중요합니다.
또한, 텅스텐의 높은 강도는 방전 텅스텐 바늘이 복잡한 응력을 받을 때 모양과 크기의 안정성을 유지할 수 있도록 보장합니다. 이 기능은 특히 고정밀 요구 사항이 있는 산업 응용 분야에서 처리 정확도를 보장하는 데 중요합니다. 방전 텅스텐 바늘의 안정성은 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
마지막으로 텅스텐은 전도성도 좋기 때문에 방전 텅스텐 바늘이 EDM 중에 효율적으로 전류를 전달하고 안정적인 스파크 방전을 발생시켜 가공 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 전도성이 좋으면 가공 속도가 빨라질 뿐만 아니라 가공 품질도 향상되어 최종 제품이 더욱 세련됩니다.
