텅스텐 불활성 가스 용접 (TIG 용접) 및 응용 분야
Tungsten Inert 가스 용접 (TIG 용접)은 현대 용접 기술에서 널리 사용되는 용접 공정이며 독특한 이점에 매우 유리합니다. 이 과정에서 텅스텐 전극 , 소비가 불가능한 전극으로서, 공작물과 아크를 형성하고, 아크에 의해 생성 된 고온을 통해 모재를 녹이고, 필러 와이어를 필요에 따라 추가 할 수있다. 차폐 가스로서 아르곤 가스는 용접 중에 아크, 용융 수영장 및 열 영향 구역에 공기의 부정적인 영향을 효과적으로 분리하여 용접의 고품질을 보장 할 수 있습니다.
텅스텐 불활성 가스 용접의 응용 시나리오는 매우 넓고 다음 분야에 특히 적합합니다.
얇은 플레이트 용접 : 텅스텐 전극은 안정적인 아크를 제공 할 수 있고 열원과 충전제 와이어를 독립적으로 제어 할 수 있기 때문에 열 입력 조정이 더욱 유연 해져서이 공정은 특히 얇은 판 재료의 용접에 적합합니다. 용접 공정 동안 과열로 인해 얇은 플레이트 재료가 변형되거나 손상되는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
고품질 조인트 용접 : 고밀도 용접 요구 사항이있는 상황에서는 용접 속도가 느리고 생산 효율이 상대적으로 낮더라도 멀티 레이어 텅스텐 불활성 가스 용접 기술이 사용됩니다. 엄격한 표준을 충족합니다. 이 과정은 항공 우주, 자동차 제조 및 기타 분야에서 특히 중요합니다.
모든 위치 용접 : 텅스텐 불활성 가스 용접은 다양한 용접 위치의 요구에 적응하여 모든 위치 용접 및 단면 용접 및 양면 형성을 용이하게 할 수 있습니다. 이 기능은이 용접 프로세스가 복잡한 구조 및 공간 구조 환경에서 잘 수행하도록합니다.
중요한 구성 요소 용접 : 압력 용기 및 파이프 라인과 같은 두꺼운 벽 구성 요소의 용접에서 Tungsten Inert 가스 용접은 바닥 침투 용접에서 용접 품질의 신뢰성, 모든 위치 용접 및 좁은 갭 용접의 신뢰성을 보장하고 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 고강도와 높은 안전성.
다른 용접 공정에서 텅스텐 전극의 적용
텅스텐 불활성 가스 용접 외에도 텅스텐 전극은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 용접 공정에 널리 사용됩니다.
혈장 용접 :이 과정은 고온 혈장을 사용하여 금속 재료를 빠르게 녹여 기판에서 날려 버립니다. 텅스텐 전극은 혈장 아크의 공급원으로 사용되며 품질과 성능은 절단 효율과 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
저항 용접 : 저항 용접 공정에서, 전극 재료로서 텅스텐 전극은 용접 조인트의 강도와 품질을 보장하기 위해 고온과 고압을 견딜 수 있습니다.
진공 용접 : 진공 환경에서 수행되는 용접 공정. 텅스텐 전극은 우수한 고온 저항과 부식 저항으로 인해 진공 용접에 이상적입니다.
특정 재료의 용접
텅스텐 전극은 특정 재료의 용접, 특히 다음 재료에 대해 잘 작동합니다.
비철 금속 용접 : 텅스텐 전극은 특히 알루미늄, 마그네슘, 티타늄 및 구리와 같은 비철 금속의 용접에 적합합니다. 이 금속은 활성 화학적 특성으로 인해 산화물 필름을 형성하기 위해 공기 중의 산소와 쉽게 반응합니다. 텅스텐 전극은 용접 공정 동안 안정적인 아크를 유지하여 금속과의 반응을 방지하여 고품질 용접을 얻을 수 있습니다.
스테인레스 스틸 및 내성 강철 용접 : 텅스텐 전극은 또한 스테인레스 스틸 및 내성 강철의 용접에 적합합니다. 이 재료는 용접 공정 동안 안정적인 아크와 높은 용접 온도가 필요한 높은 용융점과 강도를 가지며 용접 효과가 우수합니다 .3
