열처리는 가열을 통해 물리적, 화학적 및 기계적 특성을 크게 향상시키고, 따뜻하고 특정 온도 조건 하에서 물질을 냉각시켜 내부 구조를 변화시키는 기술적 수단입니다. 처리에서 텅스텐 바늘을 배출하십시오 , 열처리는 중요한 역할을하며, 이는 주로 다음 측면에 반영됩니다.
첫째, 열처리는 처리 중에 생성 된 잔류 응력 및 조직 결함을 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 방전 텅스텐 바늘의 형성 과정 동안, 재료의 성소 변형 및 절단력의 효과로 인해, 어느 정도의 잔류 응력 및 조직 결함이 종종 도입된다. 이러한 응력 및 결함은 텅스텐 바늘의 기계적 특성을 크게 줄일뿐만 아니라 방전 처리 중 안정성과 신뢰성에도 영향을 미칩니다. 열처리를 구현함으로써, 텅스텐 바늘 내부의 응력을 효과적으로 방출 할 수 있고, 조직 구조를 최적화 할 수 있으며, 강도와 경도를 개선하여 변형 및 균열의 위험을 줄일 수 있습니다.
둘째, 열처리는 또한 배출 텅스텐 바늘의 전도도 및 고온 저항을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 융점이 높은 금속과 경도가 높은 금속으로서, 텅스텐은 일반적으로 전기 전도성이 우수합니다. 그러나, 가공 동안, 절단력 및 마찰 열의 영향으로 인해, 산화물 층 또는 탄화물과 같은 불순물은 텅스텐 바늘 표면에 형성 될 수 있으며, 이는 전도도에 부정적인 영향을 미칩니다. 열처리 공정은 이러한 표면 불순물을 제거하고 텅스텐 바늘의 전도도를 회복시킬 수 있습니다. 또한, 열처리는 또한 텅스텐 바늘의 고온 저항을 개선하여 고온 환경에서 안정적인 작업 상태를 유지하여 극한 조건에서 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
위의 기능 외에도 열처리는 배출 텅스텐 바늘의 입자를 개선하여 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다. 곡물 정제는 열처리 과정에서 중요한 현상입니다. 피로와 내마모성을 향상시키면서 물질의 강도와 인성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 배출 텅스텐 바늘의 경우, 곡물 정제는 처리 정확도와 표면 마감을 향상시킬뿐만 아니라 처리 효율과 완제품 품질을 더욱 향상시킵니다.
방전 텅스텐 바늘의 열처리 과정에서 일반적으로 사용되는 방법에는 어닐링, 담금질 및 템퍼링이 포함됩니다. 어닐링 과정은 텅스텐 바늘을 특정 온도로 가열 한 다음 천천히 냉각하여 내부 응력을 제거하고 조직 결함을 복구하는 것입니다. 담금질은 텅스텐 바늘을 임계 온도 위로 가열 한 다음 빠르게 식히기 위해 높은 경도와 고강도 구조를 얻는 것입니다. 템퍼링은 텅스텐 바늘을 담금질 후 특정 온도로 가열하고 일정 기간 동안 유지 한 다음 냉담한 과정에서 생성 된 응력을 제거하여 강인성과 소성을 향상시키는 것입니다 ..
